Koncentrat do prania 380V Linia do produkcji ketchupu ze stali nierdzewnej 304
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Szanghaj |
Nazwa handlowa: | Gofun |
Orzecznictwo: | ISO, CE certification |
Numer modelu: | GFM-TPL |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Czas dostawy: | 90 dni |
Zasady płatności: | T/T, L/C, Western Union |
Możliwość Supply: | 20 zestawów rocznie |
Szczegóły informacji |
|||
Podanie: | pomidor | Funkcjonować: | Przetwarzanie pasty pomidorowej |
---|---|---|---|
Funkcja: | Wysoka wydajność | Stosowanie: | Pranie i suszenie |
Nazwa produktu: | Linia do przetwarzania pasty pomidorowej | Napięcie: | 220V/380V |
Rodzaj: | maszyna do robienia przecieru pomidorowego | Moc (w): | Nastawny |
High Light: | Linia do produkcji ketchupu ze stali nierdzewnej 304,linia do przetwarzania koncentratu ketchupu,linia do prania i suszenia pomidorów 380V |
opis produktu
Linia do przetwarzania koncentratu sosu pomidorowego ze stali nierdzewnej 304
Opis produktu zakładu przetwórstwa pomidorów
Linie do przetwarzania pomidorów mogą wytwarzać wszystko, od świeżych pomidorów po różnego rodzaju produkty końcowe.Popularne produkty, takie jak pasta pomidorowa, pasta pomidorowa i pasta pomidorowa, a także linie do przetwarzania soku pomidorowego od świeżych pomidorów po aseptyczne worki w beczkach do produkcji produktu końcowego.
Linia technologiczna obejmuje głównie: system pobierania świeżych pomidorów, system czyszczenia, system sortowania, system rozdrabniania, system roztwarzania i rafinacji, system filtracji, system koncentracji, system sterylizacji, system aseptycznego napełniania.Wtedy możemy dostać sterylne torebki ketchupu w wiaderkach.
Ketchup w aseptycznych workach bębnowych jest następnie przetwarzany na ketchup, sosy i soki i pakowany w worki, worki z dnem blokowym, kanistry, pojemniki PP, butelki, wieczka dwuspadowe itp.
Główne parametry linii do produkcji pomidorów
Nazwa produktu: | Kompleksowe rozwiązanie dla linii do przetwarzania pomidorów |
Pojemność wejściowa świeżych owoców: | 500kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę |
Surowiec: | Świeży pomidor, pasta pomidorowa |
Produkt końcowy: | Pasta pomidorowa, sos pomidorowy lub ketchup, sok pomidorowy itp. |
Produkt końcowy Brix: | 28%~30%, 36%~38% |
Pakiet końcowy: | Torba aseptyczna, puszka metalowa, saszetka, woreczek stojący, pojemnik PP, butelka plastikowa, słoik szklany itp |
Główny materiał na maszyny: | Spożywczy SUS304 lub SUS316 |
Gwarancja: | 12 miesięcy po uruchomieniu |
Potrzebny operator: | Około 10 ~ 12 osób |
Napięcie: | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/415V 50Hz |
(dostosowany do standardu kraju klienta) | |
Zalety: | Energooszczędność, wysoka wydajność, oszczędność wody |
Kluczowy proces linii do przetwarzania koncentratu pomidorowego
Teraz firma maszynowa Shanghai Gofun wprowadzi informacje o linii do przetwarzania pasty pomidorowej, aby pokazać, że działa.
1. Platforma wyładowcza
Jeśli chodzi o świeże pomidory, zwykle jest to ciężka ciężarówka, którą ciężko opróżnić z ludźmi.Dlatego zaprojektowaliśmy platformę rozładunkową i wykorzystaliśmy wodę do transportu świeżych owoców/pomidorów na linię technologiczną.Użyj również pistoletu na wodę, aby usunąć świeże owoce / pomidory z ciężarówki.Dodatkowo platforma rozładunkowa posiada inną funkcję, która pozwala na wstępne umycie świeżych owoców/pomidorów przed obróbką.
2. Winda
Maszyna ta służy do dostarczania świeżych owoców z zewnątrz budynku do wewnątrz.
3. Pranie
Świeże owoce należy dobrze umyć przed zmiażdżeniem.Do prania możemy używać razem pralki na pianę i pralki natryskowej.Jeśli potrzeba prania jest wysoka, można dodać więcej etapów prania.Ponadto możemy dodać czyszczenie ultradźwiękowe i czyszczenie ozonem, aby uzyskać lepszy efekt czyszczenia.
4. Sortowanie
Po umyciu powierzchnia owocu jest czysta, możemy sprawdzić stan wszystkich owoców ludzkim okiem, a zepsute pomidory ludzkim.
5. Kruszenie do przetwarzania pomidorów
Kruszarki serii GFM-FC charakteryzują się wyrafinowanymi zasadami działania, doskonałą dokładnością produkcji i doskonałymi możliwościami kruszenia.Stosowany jest głównie do rozdrabniania różnych owoców i warzyw, takich jak pomidory, mango, jabłka, truskawki, gruszki i seler.Surowiec można rozdrobnić na mniejsze cząstki, co może zwiększyć wydajność późniejszej obróbki.Rozdział.Maszyna zawiera lej zasypowy, ramę, wrzeciono, blok łożyskowy, pokrywę boczną, silnik, konstrukcję silnika, lej zasypowy i wiele innych.
6. Podgrzewanie
Podgrzewacz służy do podgrzewania produktu po kruszarce, temperatura jest regulowana, zwykle od 45 ℃ do 85 ℃.Ten etap przetwarzania pomógłby zwiększyć ilość soku w następnym etapie, a także może chronić kolor i smak produktu końcowego.
7.Pulper i rafiner
Ta maszyna działa również z prędkością 1470 obr./min, która wytwarza energię odśrodkową, która pozwala produktowi przejść przez sito, pomagając w udoskonaleniu produktu.Zazwyczaj stosuje się dwa stopnie pulpera i rafinera, ale każdy przesiewacz stopnia jest inny, przesiewacz pierwszego stopnia jest większy, a przesiewacz drugiego stopnia jest mniejszy.Szybkość produkcji pulpy pomidorowej dwustopniowego mieszalnika może osiągnąć 90% -95%.Po miąższu skórka i nasiona pomidora są oddzielane od miazgi pomidorowej.Maszyna ma dużą pojemność roboczą i stabilną wydajność.Łatwa obsługa i wymienny ekran.Nadaje się do wielu rodzajów owoców, takich jak marakuja, pomidor, mango, brzoskwinia, morela, mango i jabłko.
8. Parowanie
Wyparka próżniowa służy do zagęszczania koncentratu pomidorowego w próżni i niskiej temperaturze.Tutaj używamy parownika próżniowego z wymuszonym obiegiem.Ponieważ jest pod próżnią i niską temperaturą, aby smaki i składniki odżywcze były jak najlepiej chronione.A teraz odparowujemy wodę z miazgi pomidorowej, wtedy otrzymamy pastę pomidorową, normalnie Brix to 28-30% i 36-38%.
9. Sterylizacja
Pasta pomidorowa wykorzystuje sterylizator tuba w tubie.Regulowana temperatura sterylizacji i czas retencji.Maszyna utrzymuje keczup w wysokiej temperaturze około 115 stopni Celsjusza przez 30 sekund, po czym natychmiast schładza go do temperatury pokojowej.W ten sposób pasta pomidorowa może być testowana pod kątem zachowania jak największej ilości składników odżywczych.Cały system zakłada sterowanie programowalne.System operacyjny przyjmuje interfejs obrazu człowiek-maszyna, dzięki czemu wygodnie jest intuicyjnie postrzegać stan pracy każdego elementu urządzenia.
10. Aseptyczne napełnianie
Aseptyczne maszyny napełniające pracują z tubami w sterylizatorze tub.To zamknięta pętla.Przed produkcją cykl jest w pełni sterylizowany, aby zapewnić sterylne środowisko.Wnęka do napełniania jest również chroniona przed parą, aby zapewnić, że środowisko napełniania jest również sterylne.Bezpieczeństwo — zapewnia wiele metod bezpieczeństwa.Przyjęta jest technologia zgrzewania lustrzanego, aby zapewnić czyste i gładkie spoiny.Oddzielny panel sterowania.Ze sterylizatorem można używać CIP i automatycznego SIP.Łatwo regulowane, aby pasowały do sterylnych torebek o różnych pojemnościach i rozmiarach.
11.Przechowuj lub miksuj
Gotowy produkt można przechowywać lub wykorzystać jako surowiec do przygotowania sosu pomidorowego lub ketchupu.