SUS304 Maszyna do produkcji pasty mango Przetwarzanie pulpy mango z aseptyczną torbą
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Szanghaj |
Nazwa handlowa: | Gofun |
Numer modelu: | GFM-MPL |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Cena: | Negotiable |
Szczegóły pakowania: | Międzynarodowy standardowy pakiet do wysyłki |
Czas dostawy: | 45~90 dni |
Zasady płatności: | T/T, Western Union, L/C |
Możliwość Supply: | 100 zestawów rocznie |
Szczegóły informacji |
|||
Orzecznictwo: | CE/ ISO9001 | Gwarancja: | 12 miesięcy |
---|---|---|---|
Napięcie: | 220/380/440V, według klientów | Rodzaj: | Linia produkcyjna pod klucz od A do Z |
Materiał: | SUS304/SS316 | Pojemność: | 1 t/h, 5 t/h, 10 t/h, 20 t/h |
High Light: | Aseptyczna maszyna do napełniania pulpy mango,maszyna do produkcji pulpy mango,linia do przetwarzania mango do pasty |
opis produktu
Maszyna do produkcji pasty mango Zakład przetwórstwa pulpy mango Sus 304 Aseptyczna torba w bębnie
Opis produktu linii do przetwarzania mango
Linia do przetwarzania mango może produkować od świeżego mango do różnych rodzajów produktu końcowego.Popularne produkty, takie jak pulpa z mango, przecier z mango, skoncentrowana pasta z mango, sos z mango, sok z mango, linia do przetwarzania napojów z mango, które wytwarzają od świeżego mango do produktu końcowego z aseptycznym workiem na bęben.
Linia technologiczna obejmuje głównie system odbioru świeżego mango, system mycia, system sortowania, system drylowania, system podgrzewania, system roztwarzania i rafinacji, system filtrowania, system koncentracji, system sterylizacji.i aseptyczny system napełniania.Następnie możemy otrzymać gotowe produkty w worku aseptycznym bębnowym.
Pasta mango w aseptycznej torbie bębnowej może być produkowana do napojów z sokiem z mango, sosów i wypełnionej torby stojącej, metalowej puszki, aluminiowej puszki, pojemnika pp, plastikowej butelki, szklanego słoika, szczytu itp.
Gofun może nie tylko dostarczyć sprzęt do przetwarzania pomidorów dla zakładu, ale także zapewnić kompleksowe rozwiązanie od A do Z, które obejmuje:
- Konsultacje techniczne
- Indywidualny projekt propozycji
- Produkcja sprzętu
- Uruchomienie instalacji i szkolenie na miejscu
- Roczna gwarancja posprzedażowa
- Dożywotnia służba
- Projektowanie opakowań i zakup
Główne parametry linii produkcyjnej mango
Nazwa produktu: | Kompleksowe rozwiązanie dla linii przetwarzania mango |
Pojemność wlotu świeżych owoców: | 500 kg na godzinę ~ 25 ton na godzinę, dostosowane |
Surowiec: | Świeże mango |
Produkt końcowy: | Puree z pulpy mango, koncentrat z mango, sos z mango, sok z mango, napój z mango |
Produkt końcowy Brix: | 14%~20% |
Pakiet końcowy: | Torba aseptyczna, puszka aluminiowa, woreczek stojący, pojemnik PP, butelka plastikowa, słoik szklany, pudełko kartonowe szczytowe, opakowanie Tetra itp. |
Główny materiał na maszyny: | Spożywczy SUS304 lub SUS316 |
Gwarancja: | 12 miesięcy po uruchomieniu |
Potrzebny operator: | Około 10 ~ 12 osób |
Napięcie: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (dostosowany do standardu kraju klienta) |
Zalety: | Oszczędność energii, wysoka wydajność, oszczędność wody, stabilna wydajność |
Kluczowy proces linii przetwarzania mango
Teraz firma maszynowa Shanghai Gofun wprowadzi informacje o linii przetwarzania puree z pulpy mango lub koncentratu pasty mango, aby pokazać, że działa.
1. Platforma wyładowcza
Kiedy przybywa świeże mango, zwykle dużymi ciężarówkami, rozładunek przez pracowników byłby bardzo trudny.Dlatego zaprojektowaliśmy platformę rozładunkową i używaliśmy pistoletu na wodę do rozładunku świeżego mango z ciężarówki, używamy również wody do dostarczania świeżego mango na linię technologiczną.I jest jeszcze jedna funkcja platformy rozładunkowej, może ona wstępnie umyć świeże mango przed przetwarzaniem.
2. Winda
Ta maszyna służy do dostarczania świeżego mango z zewnątrz budynku do środka.
3. Pranie
Przed zmiażdżeniem należy dokładnie umyć świeże owoce.Do prania możemy użyć pralki bąbelkowej oraz pralki szczotkowej i natryskowej.Jeśli zapotrzebowanie na pranie jest wysokie, można dodać więcej etapów prania.Ponadto, dla lepszego efektu czyszczenia, możemy dodać czyszczenie ultradźwiękowe i czyszczenie ozonem.
4. Sortowanie
Po umyciu powierzchnia owocu jest czysta, możemy sprawdzić stan wszystkich owoców ludzkim okiem, a zepsute pomidory ludzkim.
5.Odkamienianie
Obieraczka do mango pracuje z prędkością 1470 obr/min, aby zmiażdżyć świeże mango, aby zapewnić, że wszystkie pestki i skórki z mango są w pełni czyste, co może znacznie zmniejszyć ilość odpadów i poprawić wydajność miazgi.Rdzenie zostaną wysłane z fabryki, a miazga zostanie przepompowana do następnego etapu.
6. Podgrzewanie
Podgrzewacz służy do podgrzewania produktu po kruszarce, temperatura jest regulowana, zwykle od 45 ℃ do 85 ℃.Ten etap przetwarzania pomógłby zwiększyć ilość soku w następnym etapie, a także może chronić kolor i smak produktu końcowego.
7.Pulper i rafiner
Ta maszyna pracuje również z prędkością 1470r/min, co powoduje, że siła odśrodkowa i produkt przechodzi przez sito, co pomaga udoskonalić produkt.I normalnie używamy dwustopniowego rozdrabniacza i rafinera, sito każdego stopnia jest inne, na pierwszym stopniu sito byłoby większe, a na drugim stopniu sito byłoby mniejsze.Dwustopniowa maszyna do roztwarzania w celu uzyskania wydajności miazgi pomidorowej może osiągnąć 60% ~ 75%.Po roztarciu skórka i nasiona pomidora zostaną oddzielone od miazgi pomidorowej.Maszyna pracuje z dużą wydajnością i stabilną wydajnością;Łatwy w obsłudze i wymianie sit;Nadaje się do wielu różnych owoców, w tym marakui, pomidora, brzoskwini, moreli, mango, jabłka itp.;
8. Pozioma spirala odśrodkowa
Maszyna służy do redukcji ciał stałych i zanieczyszczeń oraz zapewnienia puree z miąższu mango bez zanieczyszczeń i czarnych punktów.
9. Sterylizacja
Do przecieru z miąższu mango używamy sterylizatora typu tuba w tubie do sterylizacji.Temperatura sterylizacji i czas retencji są regulowane.Za pomocą tej maszyny podgrzejemy koncentrat pomidorowy do bardzo wysokiej temperatury około 115℃ trzymając przez 30s, a następnie natychmiast schłodzimy do temperatury pokojowej.W ten sposób możesz również maksymalnie chronić test i składniki odżywcze koncentratu pomidorowego.Cały system przyjmuje programowalne sterowanie.System operacyjny przyjmuje obrazowy interfejs człowiek-maszyna, który jest wygodny do intuicyjnego zrozumienia stanu pracy każdego komponentu urządzenia.
10. Aseptyczne napełnianie
Aseptyczna maszyna napełniająca współpracuje ze sterylizatorem tuba w tubie.To zamknięty cykl.Przed produkcją cykl zostanie w pełni wysterylizowany, aby zapewnić aseptyczne środowisko.Wnęka do napełniania jest również chroniona przez parę, aby zapewnić aseptyczne środowisko napełniania.Bezpieczeństwo - dostarczanie różnych metod zabezpieczania.Korzystanie z technologii zgrzewania lustrzanego, aby zapewnić schludną i gładką linię spawania.Oddzielny panel sterowania.CIP i auto SIP dostępne ze sterylizatorem.Łatwe dopasowanie do różnych objętości i rozmiarów worków aseptycznych.
11. Przechowywanie lub mieszanie
Gotowy produkt można przechowywać lub wykorzystać jako surowiec do przygotowania sosu pomidorowego lub ketchupu.
12. Mieszanie i miksowanie
System mieszania i mieszania służy do mieszania koncentratu pomidorowego lub pulpy owocowej z wodą, cukrem, popiołem zgodnie z jego recepturą.Koncentrat pomidorowy lub koncentrat owocowy w worku aseptycznym z bębna można wyjąć w porze suchej w celu przepakowania, aby zapewnić ciągłość produkcji.
13. Odgazowywanie i homogenizacja
Urządzenie odgazowujące służy do usuwania bąbelków i powietrza z miazgi owocowej lub mieszanego produktu.Homogenizator w przetwórstwie spożywczym oznacza rafinację materiału w potrójnym działaniu wytłaczania, silnego uderzenia i rozprężania ze stratą ciśnienia, dzięki czemu materiały mogą być mieszane ze sobą bardziej równomiernie.
14. Pasteryzacja
Zabij bakterie mieszanego produktu i popraw trwałość.
15. Różne systemy napełniania opakowań
Do ważenia, napełniania, zamykania opakowania końcowego.
16. Rozpylanie wody lub pasteryzacja i chłodzenie zanurzeniowe
Sterylizator zanurzeniowy w wodzie to urządzenie do pasteryzacji specjalnie zaprojektowane do napełniania lub pakowania produktów mlecznych, soków, napojów, piwa, żywności, przypraw, leków i innych produktów.Jest to idealny sprzęt do materiałów, aby osiągnąć cel przedłużenia trwałości poprzez sterylizację, utrzymywanie ciepła i chłodzenie, zwłaszcza sprzęt do wtórnej sterylizacji niezbędny w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.Zgodnie z różnymi wymaganiami procesowymi użytkowników dotyczącymi ogrzewania, sterylizacji, utrwalania ciepła i chłodzenia różnych produktów, można przeprowadzić różne projekty procesów, aby spełnić wymagania procesu.Zgodnie z wymaganiami użytkownika można skonfigurować odpowiednie precyzyjne systemy automatycznego sterowania.
17. Suszenie powietrzem
Po pasteryzacji wysusz metalową puszkę lub saszetkę.
18. Drukowanie daty
Wydrukuj czas produkcji lub numer partii na puszce lub butelce
19. Elektrownia całego zakładu
System obejmuje dostarczanie pary, dostarczanie sprężonego powietrza, dostarczanie wody chłodzącej, dostarczanie wody lodowej, dostarczanie energii elektrycznej i tak dalej.
Główne wyposażenie:kocioł parowy, wieża chłodnicza, sprężarka powietrza, uzdatnianie wody RO, maszyna do wody lodowej itp.